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在工業管道系統中，電動刀型閘閥猶如一把精準的“智能手術刀”，憑借其刀刃形閘板設計和電動驅動技術，成為處理含顆粒、纖維或腐蝕性介質的理想選擇。從城市污水處理廠到礦山選煤管道，從化工原料輸送線到食品加工車間，這種閥門正以每年12%的市場增速重塑工業流體控制格局。一、技術內核：刀刃上的精密工程電動刀型閘閥的核心創新在于其刀刃形閘板設計。以Z973H型不銹鋼閘閥為例，其閘板采用奧氏體不銹鋼材質，底部形成30°銳角刀刃，配合0.5-10mm可調孔徑的閥座，可輕松切斷直徑50mm以內的固...
10-17
為什么天然氣管道必須要選用鍛鋼球閥?天然氣管線鍛鋼球閥為鍛鋼結構，特別適用于煤氣、凈化天然氣、酸性天然氣、水、煤漿及油品等介質的工況，適用于Class150~Class1500，工作溫度-28~300℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上，起切斷或接通介質的作用。因為鍛鋼球閥內件材料也是經過精心的選擇，閥體的壁厚和閥體的螺栓的連接強度按美國標準ASMEB16.34的要求，經過嚴密計算，確保相應的閥體壓力等級和結合部的可靠強度。球體采用固定結構，浮動閥座，在操作壓力下能達到...
10-16
單向閥故障一般有：寶石球或塑料墊片受污染導致密封性不好，表現為系統壓力波動大。閥不能換向或換向動作緩慢，氣體泄漏，電磁先導閥有故障等。（1）寶石球或塑料墊片受污染導致密封性不好。對此應采取的措施：措施1：a.打開排液閥，以異丙醇為流動相輸液.b.拆下單向閥，放入異丙醇中，超聲波清洗。措施2：拆下單向閥，放入盛有丙酮的燒杯中超聲波清洗。（2）換向閥不能換向或換向動作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質卡住滑動部分等原因引起的。對此，應先檢查油霧器的工作是否正常;...
10-14
氣動調節閥常見故障及產生的原因有調節閥不動作、調節閥的動作不穩定、調節閥振動、調節閥的動作遲鈍、調節閥的泄漏量增大、流量可調范圍變小等。一）調節閥不動作。故障現象及原因如下：1．無信號、無氣源。①氣源未開，②由于氣源含水在冬季結冰，導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機故障；④氣源總管泄漏。2．有氣源，無信號。①調節器故障，②信號管泄漏；③定位器波紋管漏氣；④調節網膜片損壞。3．定位器無氣源。①過濾器堵塞；②減壓閥故障；③管道泄漏或堵塞。4．定位器有氣源，無輸出。定位...
10-12
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直，閥桿開啟或關閉行程相對較短，截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非常可靠的切斷動作，使得截止閥產品適合作為介質的切斷或調節及節流使用。截止閥一旦處于開啟狀態，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而截止閥的密封面機械磨損較小。由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質通過此類閥門時的流動方向發生了變化，因此截止閥...
10-11
對于明桿楔式閘閥，閥門在開、關中由于腐蝕、磨損或操作不當導致閥桿和閥芯間的連接失效，每年都會發生閥門閥芯脫落的情況。閥門關閉后不能打開，只能將其從系統中切出后更換；如果不能從系統中切出，只有另接流程或裝置停工處理。1.修復方法對于閥芯脫落而又不能切出來處理時，可以在其已密閉介質密封的情況下，不動閥體、閥芯和閥座，改變閥門大蓋、閥桿、銅套、盤根、壓蓋的裝配方式后，暴露出閥芯，再通過常規方法將閥桿與閥芯恢復連接，這樣就可以繼續保證閥門的三處密封，將閥門重新打開。閥蓋拆卸后，除特殊...
9-30
刀閘閥是輸送系統中常用的設備，屬于全開全閉式閥門，主要作用是開啟、關閉管路的輸送系統。可安裝于旋流器給礦、尾礦或者雙回路管道等場合。刀閘閥維護的好壞是管路輸送的關鍵，這是因為在輸送過程中當設備或管網出現問題時，需要使用刀閘閥進行關閉和密封，以便于各種設備和管網的搶修作業，所以在閥門出現問題時必須及時處理，以確保維修的順利進行。既然刀閘閥如此重要，那么就由煙臺鑫海膠業公司的技術人員為大家介紹一下其常見問題及解決方案。1、閥桿失靈一般閥桿失靈多數是因操作過猛致使閥桿螺紋損傷、閥桿...
9-26
hbzhan內容導讀：截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短，并具有非常可靠的切斷動作，使得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非常可靠的切斷動作，合得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。截止閥一旦處于開啟狀態，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下...
9-26
襯膠蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。現有一種比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無摩擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密...
9-25
閥門的工作溫度為550～650℃，定為高溫Ⅱ級（簡稱為PⅡ級）。PⅡ級高溫閥門主要用于煉油廠的重油催化裂化裝置，它包含用在三旋噴嘴等部位的高溫襯里耐磨閘閥。PⅡ級閥門的主體材料為ASTMA351標準中的CF8為基形的“高溫Ⅱ級中碳鉻鎳稀土鈦鉭強化型耐熱鋼”。4、高溫Ⅲ級閥門的工作溫度為650～730℃，定為高溫Ⅲ級（簡稱為PⅢ級）。PⅢ級高溫閥門主要是用在煉油廠的大型重油催化裂化裝置上。PⅢ級高溫閥門主體材料為ASTMA351標準中的CF8M為基形的“高溫Ⅲ級中碳鉻鎳鉬稀土鈦...
9-23
一、從流通能力來講，球閥的流通能力要優于蝶閥，因為蝶閥在開啟狀態下中間有閥板和閥軸占用了一部分流通通道，口徑越小他們占用流通通道的比例越大。二、從使用溫度來講，由于密封材料和結構的原因球閥不適用于蒸汽介質，而蝶閥可以使用于常規的供熱用飽和蒸汽介質（350度以下）。三、從承受的管網應力角度來看，由于閥門結構的原因，蝶閥所能承受的應力更高一些。四、從使用壽命來看，球閥和蝶閥都能達到較長的使用壽命（正常使用15年以上），但球閥的密封結構中非金屬起到重要作用，而蝶閥為純金屬對金屬的密...
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